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第一天对公司进行了参观，考察了产品工艺细节，与厂家的长期合作开展了深入的讨论。

第二天的研讨会，进一步分析了无溶剂技术与软包装行业的发展趋势。

此次赴西班牙考察第二台无溶剂复合机设备，顺利的让公司无溶剂复合生产规模步入了规模化和规范化的标准。

附录：无溶剂复合技术 介绍 - 源:科印传媒《印刷技术》 作者:吴孝俊、林龙杰

无溶剂复合技术在我国得到稳步发展，国内引进无溶剂复合生产线的软包装企业有快速增长的趋势，这主要是由于众多企业逐渐意识到无溶剂复合技术的

优势，即环保、安全、低成本以及高速度。但是相对国外而言，我国的无溶剂复合技术起步晚，相关的复合设备、黏合剂制备技术还处于研发阶段，有成

熟产品的企业屈指可数，而且大部分引入无溶剂复合技术的软包装企业也还没有充分发挥无溶剂复合设备应有的效能，总体来说，国内无溶剂复合技术的

应用还处于初级阶段。据有关专家保守估计，即使是国内应用无溶剂复合技术最好的软包装企业，其应用水平也要比国外先进水平落后5年左右。

一台无溶剂复合机，至今已经使用十多年，这期间我们借鉴国外的先进经验，结合企业的实际情况，摸索出一套适合中国国情、适合企业技术特点的无溶

剂复合工艺。在这里就把我们的一些经验、技术与大家分享，希望能给同行及后来者以参考和借鉴。

　　应用好无溶剂复合技术需做好以下6个方面的工作。

　　1.保证除湿彻底

　　双组分无溶剂黏合剂的A组分（含-NCO）很容易与水反应，影响黏合剂配比，从而对产品的复合质量造成影响，所以无溶剂复合工艺对水汽的要求特别

严格，操作车间、黏合剂储存库的相对湿度越低越好，上胶系统的干燥过滤必须彻底。此外，由于无溶剂复合设备上的气动元件很多，这要求供气系统也

必须干燥洁净，如果供给气动元件的压缩空气中油、水处理不干净，湿气进入机器，经过一段时间的积累，气动元件就会失灵，造成设备的损坏。

　　2.做好清洁保养

　　由于双组分无溶剂黏合剂的两种组分在混合6～8小时后就会硬化，所以粘到设备上的黏合剂必须及时清理干净，特别是涂布系统、复合系统的导辊必

须每日定时清理，如果清理不干净将造成黏合剂涂布不均、产品表观质量差等缺陷。在黏合剂硬化比较严重的地方，使用普通溶剂不能清理时，可以用二

甲基甲酰胺等高能溶剂清理。

　　混胶泵（自动上胶系统）属于精密设备，其保养要特别注意气密性的保护，防止水汽渗入。应每天清理混胶泵的出胶口，每周彻底保养整个部件。
 
　　3.完善质量监测手段

　　使用双组分无溶剂黏合剂时，两组分的比例准确与否直接关系到最终产品的复合质量。为保证配比准确，通常会使用混胶泵，因为其均配有胶液比例

失调自动报警系统。一般来说，新混胶泵在初期使用时都不会有问题，但随着使用年限的延长，混胶泵就会出现黏合剂组分比例失衡却不报警的情况。这

种情况下，若没有及时的监测手段，就会出现大批量的产品质量事故。一般来说，必须进行定时的普通物性检测，如涂布量检测、理化烘箱内测试胶干程

度，但这种普通物性检测反馈较慢，一般2～4小时后才会知道结果，无法做到实时检测与判断。

工称量组分比例，此举简单有效，但仅适合在开机前实施，在设备运行中实施却不方便进行。这就需要使用另外一种检测手段，即利用折射仪测试胶液折

射率。我们知道，只要组分的比例确定，一定温度下，初期混合后，胶液的折射率就是一定的，虽然实际操作中受温度、测试时间的影响，折射率会有一

些变化，但都是有规律可循的，如果黏合剂比例发生变化，那么测出的胶液折射率也会相应变化。折射率的检测可以随时进行，且不影响在线生产，操作

十分方便，因此使用此法检测黏合剂配比并进行质量控制是十分必要的。现在的无溶剂黏合剂折射率测试仪器一般都使用阿贝折射仪。

　　4.进行小样试验

　　现今，每家软包装企业都有自己独特的产品和技术特点，每家企业所用的原材料也不尽相同，即便是本企业内部，不同的产品所用的基材、油墨、溶

剂的种类也千差万别，而无溶剂黏合剂又不同于传统的溶剂型黏合剂，其分子量普遍偏低，易受外界因素影响而产生变化。所以每一种产品在首次采用无

溶剂复合工艺生产前，建议先进行小样复合测试，待小样复合通过鉴定后再投入批量生产。

　　5.注意特殊产品的个体差异

　　由于无溶剂黏合剂分子量偏低、渗透力极强，某些产品进行传统的溶剂型复合时不会出现问题，但是如果采用无溶剂复合时就会出现问题，这点需要

特别注意。例如：在复合基材较薄且添加了大分子量的助剂（特别是无机颜料，如钛白粉等）的软包装产品时，采用传统复合工艺，不会出现大的质量问

题，但是采用无溶剂复合工艺时，若选择的黏合剂分子量偏低，而上胶量又偏大时，黏合剂就会透过基材，严重时能在基材热封面累积，通过二次反应，

生成脲等衍生物，影响产品的热封质量。此外，由于无溶剂黏合剂比溶剂型黏合剂的渗透力要强，对于某些需要印刷的软包装产品来讲，使用无溶剂复合

工艺时，产品的色相会与使用溶剂型复合时有所差别；而且由于无溶剂黏合剂具有高渗透性，复合后产品的印刷图案边缘会变大，同时细小文字的笔画也

会更粗大。

　　6.单组分无溶剂黏合剂的应用注意事项

　　上面所讲的大多是针对双组分黏合剂应用实践的一些经验。而对于上胶量比较大的纸/铝、纸/塑复合，或是一些简单的白膜复合来说，单组分无溶剂

黏合剂是比较经济的选择。但是单组分无溶剂黏合剂应用时需要有湿气参与固化，需要在线添加湿气，以确保复合后的产品固化。这种复合方式在北方特

别是在干燥的冬季应用时会受到一定的限制，需要特别注意。

中还有很多细微之处需要特别注意和精心操控。所谓仁者见仁、智者见智，相信不同的企业都会有自己独到的技术经验，希望此文能起到抛砖引玉的作用

，与业界开展更广泛的交流。